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8 configurations de rayonnages à palettes expliquées

Le rayonnage à palettes est la forme de stockage la plus populaire depuis des décennies. Depuis que le premier détaillant a commencé à manquer d’espace, cette forme d’étagères simple et efficace a été le pilier de toute entreprise prospère.

Pallet Racking ConfigurationsC’est toujours le premier choix en matière de stockage pour les fabricants, les grossistes, les détaillants, les entreprises de logistique et même les musées et autres dépôts dans le monde entier.

Le principe des rayonnages à palettes n’a pas beaucoup changé au fil des ans, mais c’est la gamme et le type de produits qui doivent être stockés et, plus important encore, accessibles rapidement et en toute sécurité pour une livraison ultérieure à leur destination finale. Tous ces changements ont abouti au développement de différents types de systèmes de rayonnage à palettes et aux moyens d'y accéder.

Avec autant de variantes et d'options à choisir - et de nombreuses permutations pouvant être combinées ou installées ensemble - comment trouvez-vous celle qui vous convient?

Pallet Racking ConfigurationsLe meilleur endroit pour commencer est de dresser une liste de contrôle des principaux problèmes de stockage auxquels vous êtes confrontés dans votre exploitation. Les plus fréquemment mentionnés incluent:

  • Capacité insuffisante
  • Incapacité de s’adapter pour répondre aux besoins et aux stocks en constante
  • Espace gaspillé au-dessus du rayonnage
  • Opération de ramassage inefficace et lente
  • Espace d'allée gaspillé
  • Nécessité de réduire les effectifs
  • Utilisation excessive de chariots élévateurs spécialisés

Tous les rayonnages à palettes répondront plus ou moins à ces problèmes. Vous devez donc choisir le type qui vous offre la solution en fonction de vos priorités.

Voyons quelles sont les options disponibles et ce que chacun peut faire:

1. Rayonnage standard pour allées larges

Ce système offre une grande stabilité et un accès illimité à tout moment, tout en permettant de stocker des palettes sur des hauteurs de rack allant jusqu'à 30 mètres avec des charges de section maximales de plus de 30 tonnes.

Le système offre polyvalence et montage sous forme de racks à une ou deux profondeurs. Des fonctionnalités supplémentaires et une large gamme d'accessoires sont également disponibles. 

2. Rayonnages avec allées étroites

Cela peut être une excellente solution lorsque l'espace de stockage est limité. Il permet une préparation rapide des commandes et un accès rapide à toutes les sections du système.

Avec une hauteur pouvant aller jusqu'à 12 m et des configurations augmentant l'efficacité du stockage en raison de la densité élevée, les rayonnages à palette pour allées étroites peuvent s'avérer un bon rapport qualité-prix pour votre investissement.

3. Rayonnages mobiles à palettes

Le rack mobile (MOVO) peut être la solution idéale si vous souhaitez économiser de l'espace et augmenter la capacité de stockage. Offrant supériorité technique et flexibilité totale, il convient à tous les types de produits stockés.

Parmi les avantages étonnants de ce système, il convient de mentionner la réduction des coûts d'énergie, d'exploitation et de nettoyage, un bon retour sur investissement (ROI), un accès complet à des palettes individuelles et une large gamme d'accessoires.

4. Système de navette de palette

Solution de stockage semi-automatique et haute densité fonctionnant selon le principe premier entré, premier sorti (FIFO) ou dernier entré, premier sorti (LIFO). Idéal pour les entrepôts frigorifiques, la production d'aliments et de boissons et le traitement de la viande. Il est rentable, permet de gagner du temps et élimine le besoin de chariots élévateurs à fourche pour entrer dans les allées.

Ce système offre un stockage haute densité très efficace avec un faible niveau de risque ou de dommage pour l'équipement ou le personnel d'exploitation.

5. Rayonnage à palettes Drive-in (Stockage par accumulation)

Crée de l’efficacité en réduisant les temps de chargement et de déchargement dans les allées, tout en permettant un meilleur accès par rapport à l’empilement de blocs. Il peut libérer jusqu'à 90% de la surface utile existante par rapport aux systèmes conventionnels.

Dans la mesure où il permet une rotation des stocks limitée et qu'il n'est accessible que par le principe FILO (premier entré, dernier sorti), le rayonnage à palette Drive-In peut être une bonne solution pour stocker des produits saisonniers ou des produits réfrigérés.

6. Système Push-back à chariots

Offre un stockage dynamique à haute densité pour un accès rapide et facile aux charges provenant du même côté de l'allée. Cela réduit les distances de déplacement des élévateurs  et réduit les temps de cycle. Peut également être utilisé pour fournir un espace de stockage supplémentaire dans des zones autrement inutilisables, telles que celles situées au-dessus des allées transversales ou autour des niveaux de quai.

Ce système est idéal pour maximiser l’espace au sol et il est accessible selon le principe LIFO (dernier entré, premier sorti). Il peut stocker jusqu'à 6 palettes en profondeur avec un maximum de 1400 kg d'espace par palette.

7. Tiroirs pour palettes

Un système efficace qui déplace les palettes comme des tiroirs, même avec une charge maximale de 1000 kg. Sa conception ergonomique réduit les distances de fonctionnement pour permettre une préparation plus rapide et plus efficace tout en économisant du temps et de l'espace.

En installant des unités coulissantes dans vos rayonnages à palettes, vous pouvez augmenter le nombre d'emplacements de palettes et de préparations tout en occupant le même espace qu'auparavant.

8. Système Push-back à rouleaux

Une solution de stockage dynamique idéale pour stocker des marchandises en vrac sur des palettes pouvant être utilisées pour fournir un espace de stockage supplémentaire dans des zones qui pourraient ne pas convenir à d'autres systèmes. Jusqu'à 75% d'augmentation de la capacité de stockage par rapport au stockage conventionnel.

Il déplace automatiquement les palettes vers le côté de déchargement. La capacité de stockage maximale est de 9 palettes par section, accessible selon le principe LIFO (Last In, First Out).

En bref:

  • Manipulation d'articles mélangés: Allée standard, Allée étroite, Mobile, Push-Back.
  • Adaptabilité: Allée standard, Allée étroite, Mobile.
  • Stockage haute densité: Drive-in, navette de palette, flux de palette, mobile.
  • Idéal pour FIFO: Allée standard, Allée étroite, Navette de palette, Flux de palette, Mobile.

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