Dexion ondersteunt klanten wereldwijd bij het moderniseren van opslagsystemen, het optimaliseren van lay-outs en het voorbereiden voor semi-automatisering zonder de bedrijfsvoering te onderbreken. Daarvoor volgen we zes duidelijke stappen, gebaseerd op onze logistieke kennis en succesvolle praktijkvoorbeelden.
Stap 1: Analyseer hoe het huidige magazijn functioneert
Begin elke retrofit met een analyse van uw magazijn. Beoordeel het gebouw, de voorraad, de orderpatronen, de apparatuur en de werkwijzen.
Aspecten om te beoordelen zijn onder meer:
- Opslag: pallet- of legbordsystemen, picklocaties (aangewezen plekken voor het verzamelen van goederen), bezettingsgraad (hoeveel ruimte wordt er gebruikt) en schade.
- Stromen: inkomende goederen (ontvangst), opslag (het opslaan van ontvangen artikelen), replenishment (het bijvullen van picklocaties), orderverzamelen, verpakken, verzending (uitlevering).
- Knelpunten: opstoppingen (gebieden waar vaak blokkades ontstaan), wachttijden en dubbele handelingen (onnodige herhaalde verplaatsing van goederen).
- Veiligheid: staat van de stellingen, routes voor voertuigen en personen, scheidingen (van voetgangers en machines) en registratie van incidenten.
Door middel van locatieonderzoeken en gegevensanalyses kunnen we vaststellen waar ruimte onbenut blijft of waar processen u afremmen. In deze fase beoordelen we doorgaans de stellingen en de indeling grondig. We combineren inspecties ter plaatse met gegevens zoals dagelijkse orderregels, SKU-profielen en groeiprognoses.
Stap 2: Geef prioriteit aan veiligheid en naleving van regelgeving
Een retrofit is ideaal om uw magazijn in lijn te brengen met de huidige veiligheidsrichtlijnen en om risico’s weg te nemen. In heel Europa ligt de nadruk sterk op een veilig gebruik van industriële stellingen (de constructies die worden gebruikt om materialen in op te slaan), verkeersmanagement (de organisatie en aansturing van het verkeer van voertuigen en voetgangers) en ergonomische werkomstandigheden (het inrichten van werkplekken die aansluiten bij de behoeften van werknemers en het verminderen van de fysieke belasting). Deze aandachtspunten worden ondersteund door internationale normen zoals de EN 15635, die betrekking heeft op de toepassing en het onderhoud van stalen statische opslagsystemen, een type stelling dat op één plek wordt bevestigd. Ook aanverwante richtlijnen zijn belangrijk.
De belangrijkste veiligheidspunten zijn doorgaans:
- Ervoor zorgen dat stellingen worden ontworpen, geïnstalleerd en gebruikt in overeenstemming met de richtlijnen van de fabrikant en de relevante normen.
- Het regelmatig (laten) inspecteren van stellingen, waaronder interne visuele controles en periodieke inspecties door deskundigen.
- Het verbeteren van de scheiding tussen heftrucks en voetgangers door middel van gemarkeerde routes, afscheidingen en waar nodig eenrichtingsverkeer.
- Betere aanduidingen voor belastingen, bescherming tegen schade en training voor personen die met of in de buurt van opslagapparatuur werken.
Bij het ontwerpen en installeren van opslagsystemen houden wij ons strikt aan de richtlijnen van de relevante instanties. Wij helpen graag bij het opzetten en uitvoeren van inspectie- en onderhoudsschema’s die ervoor zorgen dat uw vernieuwde magazijn op de lange termijn veilig blijft en aan alle voorschriften voldoet.
Stap 3: Zorg voor een nieuwe lay-out en opslagsystemen die beter passen bij uw assortiment
Zodra de veiligheidsvoorzieningen op orde zijn, kunt u de opslagruimte opnieuw inrichten, passend bij het assortiment en bij de orderprofielen. Veel oudere magazijnen zijn ontworpen voor een andere productmix of een ander bestelpatroon. Op den duur leidt dit tot een minder efficiënt ruimtegebruik en langere verplaatsingen.
Veelvoorkomende verbeteringen zijn onder meer:
- Het magazijn opnieuw indelen zodat snellopende artikelen dicht bij de verzendafdeling staan en artikelen die minder snel verkopen verder weg.
- Het invoeren van oplossingen met hoge opslagdichtheid, zoals inrijstellingen (stellingen waarbij de heftrucks de constructie inrijden) of verrijdbare stellingen (stellingen op wagens die over rails bewegen), beide geschikt voor pallets met een gemiddelde/lagere omloopsnelheid, waardoor ruimte vrijkomt voor snellopende artikelen en zones voor VAL (Value Added) werkzaamheden.
- Palletstellingen combineren met doorrolsystemen, legbordstellingen of etagebouw voor het picken van kleingoed.
- Aanpassen van gangpadbreedtes (afstand tussen opslagrijen), liggerhoogtes (of hoogte van de legborden) en vakindelingen aan uw transportmiddelen en de afmetingen van de lasten.
Door de ruimte slimmer te benutten kan de opslagcapaciteit voor pallets of artikelen aanzienlijk worden vergroot zonder het gebouw uit te breiden. Bovendien kunnen transporttijden en het energieverbruik verminderd. Wij ontwerpen oplossingen op maat met verschillende stellingsoorten voor het picken van zowel complete pallets als afzonderlijke artikelen.
Stap 4: Vervang stellingen en apparatuur stapsgewijs in een actief magazijn
Het retrofitten van operationele voorzieningen vraagt om een methodische, stapsgewijze planning. Het vernieuwen van stellingen, vloeren en apparatuur moet zo worden gepland dat de werkzaamheden zowel veilig als ononderbroken door blijven gaan.
Slimme maatregelen tijdens deze stap zijn onder meer:
- Het opstellen van een stapsgewijs installatieplan waarin duidelijk wordt aangegeven welke zones wanneer buiten gebruik worden gesteld.
- Het gebruik van tijdelijke opslag- of bufferruimtes om de capaciteit op peil te houden, terwijl delen van het magazijn worden aangepast.
- Het zo veel mogelijk inplannen van de meest verstorende werkzaamheden tijdens daluren of bij stilstand.
- Duidelijke communicatie met de medewerkers in het magazijn over wijzigingen, verboden zones en nieuwe procedures.
Ervaren partners en projectmanagers zorgen voor minder risico’s en stilstand. Dit is vooral belangrijk wanneer bestaande stellingen moeten worden gedemonteerd, verplaatst of opnieuw opgebouwd. Als specialist in opslagsystemen plannen wij retrofits op een manier waarbij elke fase veilig en op tijd wordt uitgevoerd. In elke fase vragen wij om uw akkoord, zodat het proces zo eenvoudig mogelijk verloopt.
Stap 5: Implementeer relevante automatisering en digitale tools
Modernisering staat niet altijd gelijk aan volledige automatisering. Met enkele juiste oplossingen kunt u een bestaand magazijn efficiënter, betrouwbaarder en veerkrachtiger maken. Het beste startpunt is meestal het optimaliseren van processen en de magazijnindeling. Voeg vervolgens digitale tools en automatisering toe op die punten, maar alleen als dit een duidelijke meerwaarde oplevert.
Enkele voorbeelden:
- Warehouse management systemen (WMS: software voor het beheren, volgen en optimaliseren van magazijnactiviteiten) die het gebruik van opslaglocaties, orderverzamelroutes (de routes die medewerkers volgen) en de aanvulling van voorraden optimaliseren.
- Scan- of voice-gestuurd orderpicken (systemen die medewerkers begeleiden via scanners of spraakinstructies) om de pickaccuratesse en productiviteit te verbeteren.
- Transport- of sorteersystemen (apparatuur die goederen automatisch verplaatst en sorteert) die de orderpick-, verpakkings- en verzendruimtes met elkaar verbinden.
- Shuttlesystemen of systemen voor geautomatiseerde in- en uitslag (opslagapparatuur die goederen in en uit zeer compacte opslagsystemen verplaatsen) voor grote volumes en vaak repeterende handelingen.
Zelfs kleine aanpassingen, zoals een betere integratie tussen uw WMS en uw intern transportapparatuur, kunnen fouten en handsmatig werk verminderen. Neem contact met ons op voor advies over de beste opslagsystemen en technologieën voor uw toepassing. Wij zorgen ervoor dat stellingen, aanrijbeschermingen en indelingen worden afgestemd op mogelijke automatisering.
Stap 6: Verbeter het energieverbruik en houd rekening met toekomstige ontwikkelingen
Energiekosten en duurzaamheidsdoelstellingen brengen met zich mee dat bij elke retrofit moet worden gekeken naar het energieverbruik van uw magazijn. Moderniseringsprojecten bieden een goede gelegenheid om het verbruik te verminderen en de CO₂-uitstoot te verlagen. Ze kunnen bovendien zorgen voor een betere werkomgeving.
Veel voorkomende maatregelen zijn onder meer:
- Overstappen op ledverlichting met slimme regelsystemen (energiebesparende verlichting met geautomatiseerd beheer) om het elektriciteitsverbruik in gangpaden en hoge ruimtes te verminderen.
- De isolatie van het gebouw verbeteren (met materialen die warmteverlies beperken) en luchtlekkage rond deuren en laadperrons (laad- en losruimtes) tegengaan.
- Het installeren van efficiëntere transportmiddelen en het overwegen van elektrische of emissiearme alternatieven (minder vervuilende apparatuur).
- Onderzoeken of zonnepanelen op het dak of andere duurzame opties mogelijk zijn, voor zover de situatie dat toelaat.
Uit onderzoek blijkt dat investeren in een energiezuinigere magazijninfrastructuur de operationele kosten kan verlagen. Het bevordert ook het welzijn van het personeel en draagt bij aan de milieudoelstellingen van het bedrijf. Kies voor een oplossing en indeling die zowel met natuurlijk als met kunstlicht werkt. Zo kunt u het magazijn upgraden door zowel de operationele als de milieudoelstellingen te ondersteunen.
Werk met Dexion aan uw retrofit
Een retrofit van uw magazijn biedt de kans om meer rendement te halen uit uw bestaande gebouw. Door deze zes stappen te volgen, kunt u de capaciteit vergroten, de veiligheid verbeteren, uw medewerkers beter ondersteunen en het energieverbruik verlagen, en dat alles terwijl uw bedrijfsvoering gewoon doorgaat.
Wij hebben uitgebreide ervaring in het ontwerpen van opslagsystemen voor bedrijven van elke grootte, inclusief installatie, veiligheidsvoorzieningen en projectuitvoering. Wij werken nauw samen met uw operationele, facilitaire en health & safety-afdelingen om een praktisch, gefaseerd retrofitplan op maat te ontwikkelen. Heeft u plannen om uw bestaande magazijn te moderniseren? Wij helpen u graag om de volgende stappen te bepalen en uw idee om te zetten in een veiliger, slimmer en efficiënter magazijn.